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VOC治理现状及常用治理方法
印花工段VOCs的治理
(1) 蓄热式热氧化器(RTO) 蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，以下简称为RTO），是在热氧化装置中加入蓄热式交换器，预热VOCs废气，再进行氧化反应。随着蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上，而且占用空间越来越小。这样辅助燃烧的消耗很少（甚至不用辅助燃烧，且当VOCs 的浓度达到一定值以上时，还可以从RTO输出热量）。同时，由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理的腐蚀性或含有颗粒物的VOCs废气。 这是一种新型的去除可挥发性有机物( VOCs)设备，在高温下将有机组份氧化分解为二氧化碳和水，使用旋转翼替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到99%以上，热回收率达到95-97%。 在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备中，通过选转翼将进口气体和出口气体完全分开。气体通过结构陶瓷时发生热量的储备和热交换( RTO)系统气体在进入燃烧区前在催化剂区域发生氧化反应，气体进入燃烧区借助VOCs氧化产生的热量或者外部燃料的能量达到设定的温度。气体从燃烧区出来，气体所带的热量释放出来并储存于吸热区，净化后的气体通过旋转翼排放。系统连续运转、自动切换吸热区和放热区。 该工艺特点： ① 操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在450ppm以上时，RTO装置不需要添加辅助燃料； ② 净化率高，一床式净化率达95%以上，两床式RTO净化率达98%以上； ③ 不产生NOx等二次污染； ④ 全自动控制、操作简单； ⑤ 安全性高； ⑥ 稳定性高。 (2) 吸附-催化燃烧法 原理为：使用具有较大表面积的多孔材料，吸附VOCs成分在其表面，吸附剂选择沸石等材料，废气中的VOCs经过分离后成为洁净气体，直接通过排气筒排放，第一步达到去除废气中VOCs的目的；沸石制成转轮形状，沸石吸附饱和之后转入脱附区，利用一股加热气体（利用苯装置排气的加热）通入沸石中，进入催化燃烧器或蓄热式热氧化器( RTO)催化燃烧处理，排放洁净的二氧化碳和水，燃烧后产生高温气体被引用作为热流体，进行利用，回收热能，达到热能回收利用的目的。 该技术成熟，己成功应用于机械、轻工等行业“三苯”气体的处理，转轮的转速为每小时1-8转。但对于纺织印染行业来讲，更具有优势，可以将催化燃烧产生的热能充分利用，用于本企业，产生经济效益。该工艺特点： ① 操作费用低，热能回收可降低运行成本； ② 净化率高，净化率达98%以上； ③ 由于催化燃烧温度低，不产生NOx等污染气体； ④ 全自动控制、操作简单； ⑤ 安全性高； ⑥ 稳定性高。 (3) 印花操作工程中的清洁生产工艺 转移印花是先将染料或涂料的花纹图案印在纸上，制成转印纸，然后在一定条件下使转印纸上的染料或涂料转移到纺织品上去。转移印花以在纯涤纶织物上的效果最好，纯锦纶织物也能转移印花。转移印花适合于印制小批量的品种，印花后不需要后处理，减少了大气污染，属于清洁生产。印制的图案丰富多彩，花型逼真，艺术性强，但转印纸的耗量大、成本高。目前主要用于涤、锦轮纺织品的印花，在天然纤维纺织品上进行转移印花还有待创新发展。 数码喷墨印花是将含有色素的墨水在压缩空气的驱动下，经由喷墨印花机的计算机分色处理喷嘴喷射到被染基材上，由计算机按设计要求控制形成花纹图案。根据墨水系统的性能，经适当处理，使纺织品具有一定的牢度和鲜度。其印花速度比滚筒印花低很多，成本比传统印花高。一般来讲，数码喷墨印花用墨水的各项牢度均高，而且染料是按需喷射到基质上，挥发性有机物排放量大大降低。另外，喷射印花技术与常规印花相比，大大缩短了技术流程，可免去繁复的花样制版和色浆调制工序，生产周期短，特别适合小批量、多品种、快捷反应、高质量产品的生产。喷射印花环境友好，无废弃染化料，能耗、用水量极低，处理费用也最少，工作环境清洁，无噪声，因此是重点发展的清洁生产技术。 静电印刷是近年来发展起来的一种新颖印刷工艺，利用一种较简单的静电装置，即印刷涂料与织物之间保持一定间隔，在不直接接触情况下，由于静电场作用使印墨转移到织物上。为了使印刷图案在织物上有一定色牢度，在完成复印之后还必须进行固着后处理。由于静电印刷速度快，可将花纹图案一次性直接印制在织物上，比目前使用的其他印刷方法简捷方便，且静电电子印花具有效率高、流程短、成本低、环境污染小等优点，是生态纺织品印花首选的印花方法。静电电子印花装置与喷射印花机完全不同，不使用喷嘴，运转率比喷射印花高20%以上，清晰度为720dpi，生产速度是喷射印花机的50倍，而每平方米所需染料、油墨的价格则为喷射印花的1/200，大大降低染料、油墨的使用量，减少挥发性有机物的产生，是一种清洁生产工艺。 另外，采用智能配料，密闭操作，管道输送浆料、颜料是减少VOCs排放一个主要措施，是简单可行的方案，符合性情生产工艺。在投资很小的情况下，可以减少VOCs的弥散，保护工人身体健康，具有经济效益和环境效益，目前在国内许多独资、合资印染企业使用。 环境部将《纺织印染业工业大气污染物排放标准》纳入到了国家环境保护标准制定修订计划中，本标准由中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会和东华大学负责制定，多家单位参与，目前已颁布征求意见稿，预计2016年底出台。新标准必将有力促进纺织印染的VOCs全面治理。 大气中VOCs的浓度与热焓值呈正比例关系，废气中VOCs越高其热焓值就越大，是一大可回收利用的宝贵热源。随着VOCs的治理的全面展开，这一潜在的热源也会给企业带来较大的经济效益。 |
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